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换热器的使用与操作、保养与维修、换热性能下降故障与排除

一、使用与操作 1、冷却器的基础必须足以使设备不发生下沉,在定孔盘头盖端应留足够的空间以便能从壳体内抽出管束,设备就位时应按吊装规范进行,待水平找正后拧紧地脚螺丝,连接冷热介质的进出管。 2、冷却器启动前应放尽腔内的空气,以提高传热效率,其步骤: (1)、松开热、冷介质端的放气螺塞,关闭介质排出阀; (2)、缓慢打开热、冷介质的进水阀,使热、冷介质从放气孔溢出为止,然后拧紧放气螺塞,关闭进水阀。 3、当水温升高5~10℃后,打开冷却介质的进水阀(注意:切忌快速打开进水阀,因冷却水大量流过冷却器?#20445;?#20250;使换热器表面长期形成一层导热性很差的“过冷层?#20445;?#20877;打开热介质的出入阀,使之处于流动状态,然后注意调整冷却介质的流量,使热介质保持在合适使用温度。 4、如果冷却水一侧发生电化腐蚀,可在指定位置安装锌棒。 5、较脏的介质通过冷却器之前,应设有过滤装置。 6、被冷却介质的压力应大于冷却介质的压力。


二、保养与维修 1、长期工作后,冷却管表面会积垢而增大热阻和流阻,使换热性能逐渐降低,以至不能保证冷却要求。显然,保养的重点应放在污?#30422;?#29702;,这里介绍?#38050;?#28165;理方法: (1)、机械法 a、采用电动清管工具。?#20174;?#30005;动机带动一根柔性轴作旋转运动,轴端套有尼龙刷或钢丝刷进行旋转洗刷,并通过一个不漏水的罩把水注到轴的周围,以便及时洗刷出松的污垢。 b、用一根圆管子,?#27426;?#28938;上与管子内径相仿的钢丝刷一边旋转一边推进,污垢可存积于管子内腔,?#25442;?#20135;生污垢越积越厚使推进更困难,这种办法较常使用,但劳动强度大。 (2)、采用高压泵(压力10~20Mpa)喷出高压水进行冲洗,效果较好,主要用于管间清?#30784;?(3)、采用海绵球对换热管内进行自动清?#30784;?#26681;据不同的垢层采用不同硬度的海绵球,对于特殊的?#34917;福?#21487;采用有一?#25353;?#29366;的金刚砂海绵球。其作用是利用较松软并富有弹性海绵球进入换热管内,海绵球受压缩与管子内壁均有接触,球与管壁产生相对运动,?#27426;?#25705;擦管壁,将沉积物除去。 (4)、化学清理法:   a、油侧清洗可用三氯乙烯溶?#33322;心?#21521;循?#38750;?#27927;,溶液压力不大于额定工作压力。清洗时间视污?#30422;?#20917;而定,然后再将清水引入器内清洗,直至流出的水清洁为止。   b、采用浸泡四氯化碳。将溶液灌入冷却器,历时15~20?#31181;?#21518;观看溶液颜色,若混蚀不堪,则更换新液重新浸泡,直至流出溶液与洁净颜色相仿为止,然后反复用清水冲洗,这种清洗应有良好的通风环?#24120;?#20197;免中?#23613;?#27492;办法适应于油清?#30784;?2、冷却器的故障多半由冷却管引起的。由于腐?#30784;?#27773;?#30784;?#30952;损而使管壁减薄和穿孔,也由于热胀冷缩,流体运动时产生的振动而造成的连接处及其它机械性损坏。冷却管破损后两种介?#24335;?#20114;相渗合,应及时进行维修,其办法有: (1)、?#39029;?#30772;损的冷却管,用管堵把两端?#28388;饋?#31649;堵的锥度为3~5度之间,管堵材料硬度应低于或等于管子硬度,?#28388;?#30340;管子总数不得超过总数的10%。 (2)、取出破损管,更换新管重新胀接。 (3)、管端与管板连接处渗漏,应重新胀接。如果腐蚀严重,应更换管束。 3、冬?#23601;?#29992;的冷却器应放尽腔内介质,以防?#27785;?#35774;备。 4、冷却器拆卸及重新装配按下列步骤进行: (1)、关闭进出油、水阀门,放出滞留的介质,然后把冷却器从系统中拆卸下?#30784;?(2)、卸开回水盖及分水盖,检查密封圈、冷却管破损及积垢等情况。如果只进行管堵或更换冷却管可随即进行,如果需要拔出冷却管束必须从固定管板?#36739;?#31227;出(大型的冷却器可采用竖?#20445;?#22266;定管板朝下),然后用起吊设备吊起壳体即可露出管束。 (3)、装配时按拆卸的逆过程进行,密封圈?#35805;?#37117;应更换新的。 (4)、安装后应进行先油侧后水侧的气密性试验,试验压力应大于?#23548;使?#20316;压力的1.2 倍。


三、换热性能下降故障与排除 1、故障及产生原因 (1)冷却水量不足; (2)腔内积气; (3)换热管壁积垢增大流阻和热阻; (4)机油浮化或冷却水有油水混合物; (5)回水盖与分水盖法?#21058;?#25509;处泄漏; (6)动、定孔盘与换热管连接处腐蚀而失去密封。 2、排除方法      ①开大进水阀; ②清理被阻塞的管路、阀?#25319;?#28388;网或换热管; 拧下螺塞排气;      选用?#23454;?#26041;法,清洗换热管内外表面污垢;      ①更换换热管; ②用管塞?#28388;?#30772;损管(数量不大于10﹪);      ①拧紧两端盖上的螺丝; ②更换密封垫;

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